Plaka temizliğinden conta uygulamasına, plaka paketinin montajından çalışma kontrollerine. Eşanjörünüzü, bağlı olduğu sistemin koşullarıyla birlikte değerlendiriyoruz.
Tek bir belirtiyle karar vermiyoruz. Ekipman bilgilerini, akışkanları ve mevcut çalışma koşullarını birlikte ele alıyoruz.
Plakalı eşanjörler; ısıtma, soğutma, kullanım sıcak suyu hazırlama ve proseslerde ısı aktarımı için kullanılır. İki devrenin akışkanları normal çalışmada birbirine karışmaz. Kirlenmenin kaynağı, her devrenin su kalitesine ve çalışma koşullarına göre değişir.
Sert suyun içerdiği mineraller, özellikle yüksek yüzey sıcaklıklarında plaka üzerinde kireç tabakası oluşturabilir. Kullanım suyu tarafında oluşan bu tabaka, kazan devresindeki tesisat kiriyle aynı tür bir kirlenme değildir.
Yüzeydeki tabaka ısı geçişini zorlaştırabilir; sıcak su kapasitesi düşebilir ve hedef çıkış sıcaklığına ulaşmak güçleşebilir.
Montaj kalıntıları, taşınan parçacıklar ve korozyon ürünleri plaka kanallarında birikebilir. Sisteme sürekli oksijen girişi ve sık taze su ilavesi, demir esaslı parçalarda korozyonu besleyebilir. Oluşan demir oksitler, magnetit dâhil, çamurlaşmaya katkıda bulunabilir.
Birikimler akış yollarını daraltabilir; dolaşım ve ısı aktarımı olumsuz etkilenebilir.
Plakalı eşanjör, soğutma sistemlerinde devreleri birbirinden ayırmak için kullanılabilir. Özellikle soğutma kulesi veya açık su kaynağıyla çalışan tarafta taşınan partiküller, mineral birikimleri ve biyolojik kirlenme görülebilir. Kapalı devrede ise tesisat kiri ve korozyon ürünleri ayrıca değerlendirilir.
Su kalitesi, filtrasyon ve işletme koşulları, kirlenmenin türünü ve hızını etkiler.
Üretim proseslerinde ısıtma, soğutma ve ısı geri kazanımı amacıyla çalışan eşanjörlerde birikim türü proses akışkanına bağlıdır. Askıdaki katılar, yağlı veya organik kalıntılar farklı temizlik ihtiyaçları doğurabilir.
Temizlik yöntemi ve kimyasal uygunluğu, kirlenmenin yanı sıra plaka ve conta malzemesiyle birlikte değerlendirilmelidir.
Plaka yüzeyindeki tabaka ısı geçişine ek direnç oluşturur. Kanalların daralması ise aynı debide basınç kaybını artırabilir. Su kalitesi, uygun filtrasyon, kir ve hava ayırma ile sisteme su ilavesinin nedenleri değerlendirilmezse temizlik sonrasında kirlenme tekrarlayabilir.
Açılan plaka paketinde yüzeyleri, akış kanallarını ve conta bölgelerini inceliyoruz. Plaka temizliğini uygun kimyasallarla gerçekleştiriyor; temizlik sonrasında yüzeylerin ve conta oturma bölgelerinin durumunu kontrol ediyoruz.
Bakımı yalnızca ısı transfer plakalarıyla sınırlamıyoruz. Gövde ve baskı plakasındaki korozyonu, yüzey bozulmalarını ve malzeme kaybını da değerlendiriyoruz.
Yüzeydeki kirlenme ile korozyon kaynaklı malzeme kaybını ayrı ele alıyoruz. Müdahale kapsamını parçanın mevcut durumuna göre değerlendiriyoruz.
Yüzeyden malzeme kaldırılarak yapılan bu işlem, yalnızca yüzey temizliği değildir. İşlem kapsamı ile onarım veya değişim ihtiyacı ayrıca değerlendirilir; her parçaya aynı müdahale uygulanmaz.
Temizlik kadar contanın durumu ve doğru yerleşimi de bakımın bir parçası. Plaka üzerindeki conta kanallarını ve mevcut contaları kontrol ediyor, değişim ihtiyacını değerlendiriyoruz.
Conta seçimini eşanjör modeli, akışkan ve çalışma koşulları üzerinden ele alıyoruz. Uygulama sırasında contanın kanalına yerleşimini ve bağlantı bölgelerini kontrol ediyoruz.
Conta ve parça talebi
Temizlik ve conta kontrolünün ardından plakaları doğru sıra ve yönde dizerek eşanjöre monte ediyoruz. Plaka paketinin yerleşimini, conta konumlarını ve üreticinin belirttiği sıkma ölçüsünü birlikte dikkate alıyoruz. Montaj sonrası kaçak, iç karışım ve çalışma kontrollerini gerçekleştiriyoruz.
İşlemi yalnızca temizlik ve montajla bitirmiyoruz. Eşanjörün çalışma durumunu ve sızdırmazlığını kontrol ediyoruz.
Değişim ihtiyacını mevcut contaların durumuna ve ekipmanın çalışma koşullarına göre değerlendiriyoruz. Temizlik ile conta değişimi aynı işlem değildir.
Bakım kapsamı, inceleme bulgularına göre değişir. Temizliğin yanında plaka ve conta durumu, plaka paketinin montajı, kaçak ve iç karışım testleri ile çalışma kontrolleri de ele alınır. Kirlenmenin tekrarını azaltmak için bağlı devredeki su kalitesi ve kir kaynakları da değerlendirilmelidir.
Marka-model, ekipman etiketi, kullanılan akışkanlar, gözlenen sorun ve saha konumu ilk değerlendirmeye yardımcı olur. Varsa giriş-çıkış sıcaklıkları ve basınç bilgilerini de paylaşabilirsiniz.
Ekipman bilgilerini ve ihtiyacınızı paylaşın. Bakım kapsamını veya bağımsız conta ve plaka talebinizi birlikte ele alalım.